青铜器的生产工序

1.采矿：湖北大冶铜绿山遗址是迄今世界上规模最大、生产年代最长的古铜矿遗址。据测定：最古老的矿井距今已有3100多年。这个大型富矿在西周时已被发现和利用，说明中国在矿物勘探开采上很早就已达到相当高的水平。

    2.初炼：把选择好的铜矿石加以破碎，然后与溶剂木炭一起放进坩埚或炼炉内，点火熔炼，等铜矿石熔化后，把汁液倒出，弃去炼渣，便得到粗铜。

    3.制范：须经过三个程序：造型、翻范、合范。

    造型就是作模子。翻范，就是把澄滤过的细泥调和均匀，拍成平片按捺在模型外部，用力压紧，使模上的花纹反印在泥片上。等到泥片半干时，按器物的中线或耳、足、边、角用刀划成若干块，各片之间划出三角形的卯以便密切结合，然后慢慢阴干或用微火烘干。一件器物的外范划成多少块，要根据它的大小来决定。合范，就 是把分片作成的外范合拢在一起，作为器物的外腔，再在外范中心加一泥芯，作为内范。内范比外范略小，二者中间的空隙就是浇注铜液的地方。

    4.熔铸：又称为精炼。包括调剂、精炼、浇注三个环节。

精炼，这一步的技术要点在于观察和掌握火候。铜液浇灌后，器物已经成形，到铜液基本凝固、热度还没有完全消散的时候，就可以打破内外范(“脱范”)，取出器物，进行打磨加工;消除毛刺，把表面整光滑，把花纹剔清楚，全部作业就最终告成博创是拓荒牛，铜关公，财神铜像，胜利女神雕塑，司母戊方鼎，诚信鼎，人物景观雕塑的生产厂家，经验丰富。专业铸造是您理想的选择。